磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

磁力反應(yīng)釜是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。

　　
磁力反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)

　　（1）要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料，選用介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。

　?。?）定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查，并對(duì)儀表校準(zhǔn)。

　　（3）反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在閥處采取向外排泄的措施。

　?。?）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進(jìn)行液壓試驗(yàn)，方可安裝使用。

　?。?）磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。

　　
磁力反應(yīng)釜故障排除

　　故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

　　原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)，噪音過大。

　　解決方案：零件更換，按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

　　原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　解決方案：可及時(shí)通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

　　原因：閥門密封面損壞。

　　解決方案：更換閥桿。

　　故障四：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

　　原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

　　解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封

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